[摘要]沖壓彎頭材質(zhì)主要有碳鋼和不銹鋼兩種,具體碳鋼材質(zhì)又分為:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、20#鋼,q235a,q235b等,那么昆明沖壓彎頭廠家在加工沖壓彎頭的時候需要注意什么?
在昆明沖壓彎頭材質(zhì)主要有碳鋼和不銹鋼兩種,具體碳鋼材質(zhì)又分為:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、20#鋼,q235a,q235b等,那么昆明沖壓彎頭廠家在加工沖壓彎頭的時候需要注意什么?下面為大家介紹在加工處理沖壓彎頭時要注意下面五點:
加工注意一是昆明沖壓彎頭具有良好蝕性和性,良好的特點促使其在不同的中使用和推廣,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。
二沖壓彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
三沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。
四是沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,在焊接時選用不同的焊條進行焊接,焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。
若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點,在使用中按照相應(yīng)的需要選用,焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
五是為昆明沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產(chǎn)時適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。
采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。