[摘要]液氨生產(chǎn)的四種方式合成鹽酸廠家告訴你。目前,液氨生產(chǎn)商有四種常見的生產(chǎn)液氨的方法,下面就由合成鹽酸廠家的小編為大家來講解一下吧。
液氨生產(chǎn)的四種方式合成鹽酸廠家告訴你。目前,液氨廠家有四種常見的生產(chǎn)液氨的方法,下面就由合成鹽酸廠家的小編為大家來講解一下吧。
1)中壓法:工作壓力為20-60mpa,溫度為450-550℃。其優(yōu)點和缺點在高壓方法和低壓方法之間。該方法技術(shù)較為成熟,經(jīng)濟性較好。因為合成壓力的確定取決于設(shè)備投資和壓縮功率消耗。
2)低壓法:工作壓力約為10MPa,溫度為400-450℃。由于工作壓力和溫度相對較低,因此設(shè)備要求低,易于管理,催化劑活性高,這是該方法的優(yōu)點。但是,該方法使用的催化劑對毒物敏感,容易中毒,使用壽命短,因此嚴格要求原料氣的純度。由于操作壓力低,氨合成效率低,分離困難并且工藝復(fù)雜。在實際的工業(yè)生產(chǎn)中不再使用此方法。氨合成過程可分為四個部分:原料氣的制備;凈化原料氣;氣體壓縮和氨合成。
3)高壓法:工作壓力70?100MPa,溫度550?650℃。該方法的主要優(yōu)點是氨合成效率高,混合氣中氨易于分離。因此,過程和設(shè)備相對緊湊。但由于合成效率高,催化劑放出更多的熱量,溫度高,容易過熱而失去活性,因此催化劑的使用壽命短。由于高溫高壓運行,設(shè)備制造和材料要求高,投資成本大。這種方法在工業(yè)中很少使用。
4)其他方法:在由苯胺連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)二苯胺的過程中(在催化劑的作用下),會產(chǎn)生副產(chǎn)物氨,將其壓縮冷卻后形成液氨。因此,所獲得的液氨的純度低并且其使用受到限制。