[摘要]如何選擇鹽酸酸洗的濃度。據調查,目前在我國多元素合金的熱浸鍍鋅,鍍鋅,電鍍鋅和電鍍中,大多采用鹽酸去除鋼表面的銹。由于重視生產和追求產量,酸洗液一直保持高濃度,而酸洗液濃度的控制和維持卻被忽略了。
如何選擇鹽酸酸洗的濃度。據調查,目前在我國多元素合金的熱浸鍍鋅,鍍鋅,電鍍鋅和電鍍中,大多采用鹽酸去除鋼表面的銹。由于重視生產和追求產量,酸洗液一直保持高濃度,而酸洗液濃度的控制和維持卻被忽略了。許多制造商不知道如何控制酸洗液的濃度,只是每周一次更新酸液,有些甚至每年更新兩次,有些甚至從未更新。通常是倒出一些酸洗溶液,并在涂料中添加一些新的酸洗劑。鹽酸的消耗太高,生產成本增加,環(huán)境受到污染。因此,掌握和控制鹽酸酸洗液的實際使用壽命具有重要的經濟意義。
鹽酸生產廠家:
根據鹽酸除銹的機理,一般認為具有溶解,還原和少量氧化汽提三種功能。
一,直接溶解:鹽酸除銹機理,直接溶解。
二,還原:根據化學反應,該還原反應可加速在鹽酸溶液中的溶解,并變?yōu)榭扇艿腇eCl2。
第三,少量汽提:在上述反應中,化學反應(1)和(2)進行得非常快。對于(3),(4)和還原化學反應,通常有(1)和(2)型以上的地幔。 (2)同時,H 2的沉淀對不溶性黑色氧化物垢具有開裂和剝落的機械作用,從而提高了酸洗效率。然而,由于沉淀階段擴散到基體中而引起的過度腐蝕和氫脆,通常會降低鋼鐵產品的機械性能。特別是由于氫脆,報廢了高瑞鋼和彈性鋼零件。