紅木家具做為具有中國特色的文化元素和民族風(fēng)格,那么紅木家具的制造工藝有哪些呢,跟隨凹凸傳奇紅木家具一起來看下:
以手工方式制作家具,做工和技藝尤為重要。紅木家具的制造,在繼承明清以來優(yōu)質(zhì)硬木家具的傳統(tǒng)技藝上,隨著時(shí)代的發(fā)展,工藝水平得到了不斷的提高,特別是許多優(yōu)秀產(chǎn)品,做工精益求精,工藝科學(xué)合理。
一、木材干燥工藝
首先,家具的制造往往直接取決于用材的性質(zhì)。紅木、花梨木等木材與紫檀、黃花梨在木材質(zhì)地上尚有一定差別,因此,用材的加工處理就成為家具質(zhì)量的先決條件。不少紅木材料常含油質(zhì),加工成家具的部件容易“走性”,就是白坯完工以后,也還會(huì)影響髹飾。民間匠師在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中摸索出了許多處理木材材質(zhì)的方法,積累了不少行之有效的經(jīng)驗(yàn)。
舊時(shí),一般先將原木沉入水質(zhì)清澈的河邊或水池中,經(jīng)過數(shù)月甚至更長時(shí)間的浸泡,使木材里面的油質(zhì)漸漸滲泄出來,然后將浸泡過的原木拉上岸,待稍干后鋸成板材,再存放在陰涼通風(fēng)的地方,任其慢慢地自然干燥,到那時(shí),才用它們來配料制作家具。這種硬木用材的傳統(tǒng)處理方法,所需時(shí)間較多,周期較長,現(xiàn)代生產(chǎn)已很少采用,但經(jīng)如此干燥后的木材,“伏性”強(qiáng),很少再有“反性”現(xiàn)象。傳世的許多紅木家具,有的已歷時(shí)二三百年,除特殊原因外,很少有出現(xiàn)隙縫和走樣的。用作鑲平面的板材,不僅需經(jīng)一二年的自然干燥,而且還需注意木材紋理絲縷的選擇。
民國以后,有些紅木家具的面板開始采用“水溝槽”的做法,即在面板入槽的四周與邊抹相拼接處留出一圈凹槽,可避免面板因漲縮而發(fā)生破裂或開榫現(xiàn)象。這種手法一直延續(xù)到現(xiàn)在,顯然在工藝上要比鑲平面容易。這與傳統(tǒng)工藝中起堆肚的做法有些類似,但只將面心板四周減薄后裝入邊框內(nèi),槽口僅留0.5厘米左右。
二、家具制造的圖樣
制造每件家具,總要先配料劃線。劃線也叫“劃樣”。舊時(shí)沒有設(shè)計(jì)圖紙,式樣都是師徒相傳,一代一代口授身教,每種產(chǎn)品的用料和尺寸,工時(shí)與工價(jià),均需十分熟悉并牢牢記住。家具的新款式,主要依靠匠師中的“創(chuàng)樣”高手,江南民間稱他們叫“打樣師傅”。在長期實(shí)踐中,憑借豐富的經(jīng)驗(yàn),他們常常能舉一反三,設(shè)計(jì)創(chuàng)新。
舊時(shí)硬木家具的制造,大戶人家常邀請(qǐng)能工巧匠到自己家中來“做活”,少則數(shù)月,長達(dá)一二年。工匠們根據(jù)用戶的要求從開料做起,一直到整堂成套家具完工。因此,民間又有所謂“三分匠,七分主”的說法,意思是指工匠的打樣或設(shè)計(jì),往往需要依照主人的要求進(jìn)行,有時(shí),甚至主人直接參與設(shè)計(jì)。所以,流傳至今的紅木家具傳統(tǒng)式樣,不少都是在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上集體創(chuàng)作完成的。
筆者曾在一張家具的相片背面發(fā)現(xiàn)寫有“工飯洋給拾叁元陸角”等字樣,這說明清末時(shí)已有用照相的方法來“留樣”的,以便日后再造。香港八龍書屋出版的《清代廣式家具》一書中,翻印了距今一百年左右的《廣東五常酸枝家私》圖集,是“當(dāng)時(shí)廣州家具商行經(jīng)營的……家具的造型圖樣”。這些產(chǎn)品圖樣作為一種“商品目錄”,以適應(yīng)當(dāng)時(shí)外銷的需要,也可認(rèn)為是那時(shí)作坊生產(chǎn)的一種產(chǎn)品樣本(圖2—3)。毫無疑問,這些圖樣對(duì)配料、加工制造都起著十分重要的作用。一直到2 0世紀(jì)的6 0年代,還有不少工廠仍用這類形式的圖樣來作為生產(chǎn)的圖紙(圖4)。從制造工藝上來說,這也是紅木家具與以前硬木家具制造有所不同的方面。
三、精湛的木工工藝
富有優(yōu)良傳統(tǒng)的木工加工手藝發(fā)展到紅木家具制造的年代,已達(dá)到登峰造極的地步。木工行業(yè)中流傳著所謂“木不離分”的規(guī)矩,就是指木工技藝水平的高低,常常相差在分毫之間。無論是用料的粗細(xì)、尺度,線腳的方圓、曲直,還是榫卯的厚薄、松緊,兜料的裁割、拼縫,都是直接顯示木工手藝的關(guān)鍵所在,也是家具質(zhì)量至關(guān)重要的內(nèi)容。因此,木工工藝要求做到料份和線腳均“一絲不差”,“進(jìn)一線”或“出一線”都會(huì)造成視覺效果的差異;兜接和榫卯要做到“一拍即合”,稍有歪斜或出入,就會(huì)對(duì)家具的質(zhì)量發(fā)生影響。
蘇州地區(qū)木工行業(yè)中,至今仍流傳著“調(diào)五門”的故事。傳說過去有位木工匠師,手藝特別出眾。一次,他被一家庭院的主人請(qǐng)去造一堂五具的梅花形凳和桌。匠師根據(jù)設(shè)計(jì)要求制成后,為了說明自己的手藝高明,讓主人滿意放心,便在地上撒了一把石灰,然后將梅花凳放在上面,壓出五個(gè)凳足的腳印來。接著,按五個(gè)腳印的位置,一個(gè)個(gè)對(duì)著調(diào)換凳足。經(jīng)過四次轉(zhuǎn)動(dòng),每次五個(gè)凳腳都恰好落在原先印出的灰跡中,無分毫偏差,主人看后贊不絕口。
1.工藝與構(gòu)造的設(shè)計(jì)
在木工手藝中,許多工藝和結(jié)構(gòu)的加工均需匠心獨(dú)運(yùn),尤其是各種各樣的榫卯工藝,既要做到構(gòu)造合理,又要做到熟能生巧,靈活運(yùn)用。例如,紅木家具中常常利用榫卯的構(gòu)造來增強(qiáng)薄板或一些構(gòu)件的應(yīng)變能力,以避免橫向絲縷易斷裂、易豁開等缺點(diǎn)。對(duì)于一些家具的鏤空插角①,匠師們巧妙地吸收了45度攢邊接合的方法,將兩塊薄板分別起槽口,出榫舌后拼合起來(圖4-1),既避免了采用一塊薄板時(shí)插角因鏤空而容易折斷的危險(xiǎn),又提供了插角兩直角邊都可挖制榫眼的條件,只要插入樁頭②,即能很好地與橫豎材相接拼合。
2.科學(xué)合理的榫卯結(jié)構(gòu)
工藝合理精巧,榫卯的制作是最重要的方面。經(jīng)過長期的實(shí)踐,紅木家具中榫卯的基本構(gòu)造,有些做法已與明式家具榫卯稍有不同,如丁字形接合的所謂“大進(jìn)小出”,即開榫時(shí)把橫檔端頭一半做成暗榫,一半做成出榫,同時(shí)把柱料鑿出相應(yīng)的卯眼,以便柱側(cè)另設(shè)橫檔做榫卯時(shí)可作互鑲。
紅木家具一般就不再采用這種辦法,常一面做出榫,一面做暗榫。又如粽角榫的運(yùn)用,依據(jù)不同的情況作出相應(yīng)的變化后,更適應(yīng)形體結(jié)構(gòu)和審美的要求。粽角榫(圖4-3)在桌子面框與腳柱的交接處側(cè)面出榫,桌面和正面不出榫,在書架、櫥柜立柱與頂面的交接處,頂面出榫和兩側(cè)面出榫,正、側(cè)面不出榫。然而在一種櫥頂上,粽角榫又出現(xiàn)了明顯的變體做法。為了適應(yīng)頂前出現(xiàn)束腰的形式,在頂前部制作凹進(jìn)裁口形狀,以貼接拋出的頂線和收縮的頸線,取得一種特殊的效果。這種構(gòu)造的內(nèi)部結(jié)構(gòu)雖仍是運(yùn)用了粽角榫的原理和做法,但外形已經(jīng)不呈粽角形。再有,如傳統(tǒng)硬木家具典型的格肩榫(圖4-4),紅木家具一般不做小格肩。所謂大格肩的做法,也常取實(shí)肩與虛肩的綜合做法,即將橫料實(shí)肩的格肩部分鋸去一個(gè)斜面,相反的豎材上留出一個(gè)斜形的夾皮。這種造法既由于開口加大了膠著面,又不至于因讓出夾皮位置而剔除過多,而且加工方便。江南匠師把這種格肩榫叫做“飄肩”(圖4-5)。紅木家具常用的榫卯可分為幾十種(圖5),歸納起來大致有以下這些:格角榫、出榫(通榫、透榫)、長短榫、來去榫、抱肩榫、套榫、扎榫、勾掛榫、穿帶榫、托角榫、燕尾榫、走馬榫、粽角榫、夾頭榫、插肩榫、楔釘榫、裁榫、銀錠榫、邊搭榫等等。通過合理選擇,運(yùn)用各種榫卯,可以將家具的各種部件作平板拼合、板材拼合、橫豎材接合、直材接合、弧形材接合、交叉接合等等。根據(jù)不同的部位和不同的功能要求,做法各有不同,但變化之中又有規(guī)律可循。清代中期以后,不同地區(qū)常有一些不同的方法和巧妙之處,如插肩榫和夾頭榫的變體,抱肩榫的變化等等。在深入調(diào)查研究中,偶然還會(huì)遇到某種榫卯或某一種局部的構(gòu)造是我們過去所不知道的。
有人以為,精巧的榫卯是用刨子來加工的,其實(shí),除槽口榫使用專門刨子以外,其他均使用鑿和鋸來加工。鑿子根據(jù)榫眼的寬狹有幾種規(guī)格,可供選用。榫卯一般不求光潔,只需平整,榫與卯做到不緊不松。松與緊的關(guān)鍵在于恰到好處的長度。中國傳統(tǒng)硬木家具運(yùn)用榫卯工藝的成就,就是以榫卯替代鐵釘和膠合。比起鐵釘和膠合來,前者更加堅(jiān)實(shí)牢固,同時(shí)又可根據(jù)需要調(diào)換部件,既可拆架,又可裝配,尤其是將木材的截面都利用榫卯的接合而不外露,保持了材質(zhì)紋理的協(xié)調(diào)統(tǒng)一和整齊完好。所以,清料加工的家具才能達(dá)到出類拔萃的水平。中國傳統(tǒng)家具通過幾千年的發(fā)展,自明代以后,能如此將硬木家具的材料、制造、裝飾融于一體,這種駕馭物質(zhì)的能力,不能不說是對(duì)全人類物質(zhì)文明的巨大貢獻(xiàn)。
3.木工水平的鑒別
要全面地檢查一件紅木家具木工手藝的水平,各地都有不少豐富的經(jīng)驗(yàn),看、聽、摸就是經(jīng)常采用的方法???,是看家具的選料是否能做到木色、紋理一致,看結(jié)構(gòu)榫縫是否緊密,從外表到內(nèi)堂是否同樣認(rèn)真,線腳是否清晰、流暢,平面是否有水波紋等等;聽,是用手指敲打各個(gè)部位的木板裝配,根據(jù)發(fā)出的聲響可以判斷其接合的虛實(shí)度;摸,是憑手感觸摸是否順滑、光潔、舒適。紅木家具歷來注重這種稱為“白坯”的木工手藝,一件優(yōu)秀出眾的紅木家具,往往不上漆,不上蠟,就已達(dá)到無瑕的水平。
4.傳統(tǒng)的木工工具
“工欲善其事,必先利其器?!本傻氖止ぜ妓嚕x不開得心應(yīng)手的工具。紅木家具的木工工具主要有鋸、刨、鑿和銼。由于紅木木質(zhì)堅(jiān)硬,故刨子所選用的材質(zhì),刨鐵在刨膛內(nèi)放置的角度,都十分講究。
明代宋應(yīng)星編著的《天工開物》一書中記有一種稱為蜈蚣刨的(圖6-1),至今仍是紅木木工不可缺少的專用工具,其制法也與舊時(shí)一樣,“一木之上,銜十余小刀,如蜈蚣之足”。現(xiàn)民間匠師稱其叫“”或“”。使用時(shí)一手握柄,一手捉住刨頭,用力前推,可取得“刮木使之極光”的效果。在木銼之中,有一種叫螞蟻銼的(圖6-2),木工常用它來作為局部接口和小料的處理加工,也是用作理線③行之有效的專用工具。有人以為凹、凸、圓、曲、斜、直的各種線腳全部是依靠專用的線刨刨出來的,其實(shí)許多線腳的造型是離不開這一把小小螞蟻銼的,它在技師手中的功能,實(shí)在可達(dá)到出神入化的地步。
注釋:
① 插角:角牙或托角牙子,江南工匠稱之為“插角”。
② 樁頭:北方工匠稱“裁榫”,江南工匠謂“樁頭”。
③ 理線:將線腳作整理加工,民間工匠稱之為“理線”。
四、明瑩光潔的揩漆工藝
紅木家具在南方都要做揩漆,不上蠟,故除木工需好手外,漆工同樣需要有好的做手。漆工加工的工序和方法雖各地有差異,但制作的基本要求大致相同??崾且环N傳統(tǒng)手工藝,采用生漆為主要原料。生漆又稱大漆,加工是關(guān)鍵性的第一道工藝,故揩漆首先要懂漆。生漆來貨都是毛貨,它必須通過試小樣挑選,合理配方,細(xì)致加工過濾后,經(jīng)曬、露、烘、焙等過程,方成合格的用漆。有許多方法秘不外傳,常有專業(yè)漆作的掌漆師傅配制成品出售,供漆家具的工匠們選購。
揩漆的一般工藝過程先從打底開始,也稱“做底子”。打底的第一步又叫“打漆胚”,然后用砂紙磨掉棱角。過去沒有砂紙時(shí),傳統(tǒng)的做法是用面磚進(jìn)行水磨。第二步是刮面漆,嵌平洼縫,刮直絲縷。第三步是磨砂皮。磨完底子也就做成,便進(jìn)入第二道工序。這一工序先從著色開始,因家具各部件木色常常不能完全一致,需要用著色的方法加工處理;另外根據(jù)用戶的喜好,可以在明度上或色相上稍加變化,表現(xiàn)出家具的不同色澤效果。清代中期以后,由于宮廷及顯貴的愛好,紫檀木家具成為最名貴的家具,其次是紅木。紫檀木色深沉,故有許多紅木家具為了追求紫檀木的色彩,著色時(shí)就用深色。配色用顏料,或用蘇木浸水煎熬。有些家具選材優(yōu)良,色澤一致,故揩漆前不著色,這就是常說的“清水貨”。接著就可作第一次揩漆,然后復(fù)面漆,再溜砂皮。同樣根據(jù)需要還可著第二次色,或者直接揩第二次漆。接下去就進(jìn)入推砂葉的工序。砂葉是一種砂樹葉子,反面毛糙,用水浸濕以后用來打磨家具的表面,能使之極光且潤滑。傳統(tǒng)中還有先用水磚打磨的,現(xiàn)早已不用,改用細(xì)號(hào)砂紙。最后,再連續(xù)揩漆三次,叫做“上光”。上光后的家具一般明瑩光亮,滋潤平滑,具有耐人尋味的質(zhì)感,手感也格外舒適柔順。在這過程中,家具要多次送入蔭房,在一定的濕度和溫度下漆膜才能干透,具有良好的光澤。北方天寒干燥,不宜做揩漆,多做燙蠟。現(xiàn)代紅木家具揩漆多用腰果漆。腰果漆又名陽江漆,屬于天然樹脂型油基漆。采用腰果殼液為主要原料,與苯酚、甲醛等有機(jī)化合物,經(jīng)縮聚后加溶劑調(diào)配成似天然大漆的新漆種。
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