綿陽(yáng)熱浸鍍鋅-電鍍鋅產(chǎn)品與熱浸鍍鋅產(chǎn)品區(qū)別
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽(yáng)極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱浸鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱浸鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般較小為雙面50～60g/m2，較大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，較小達(dá)15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般較大為lO0g/m2左右。正因?yàn)槿绱?，電鍍鋅板的生產(chǎn)受到很大的限制。
熱浸鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱浸鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無(wú)孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱浸鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

熱浸鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱浸鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱浸鍍鋅，鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本?？傊?，熱浸鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。

電鍍鋅是通過(guò)電極反應(yīng)，進(jìn)行鍍鋅，而熱浸鍍鋅是將原料浸入鋅鍋進(jìn)行鍍鋅，它是金屬間反應(yīng)及物理反應(yīng)。
熱浸鍍鋅時(shí)，原料表面是一層金屬間化合物，然后是鋅，而電鍍鋅表面就是鋅，不存在中間層。
電鍍鋅鋅層較薄，熱浸鍍鋅鋅層較厚
電鍍鋅不能大批量生產(chǎn)，產(chǎn)量較低，而熱浸鍍鋅可以大批量生產(chǎn)，產(chǎn)量高。
電鍍的表面狀態(tài)和耐腐蝕比熱浸鋅要好
電鍍鋅比熱浸鍍鋅的結(jié)合力要好，所以價(jià)格也貴
電鍍鋅成本高，所以價(jià)格高。熱浸鍍鋅用鋅鋁合金價(jià)格高的時(shí)候4W多/噸。
電鍍鋅和熱浸鍍鋅的防腐原理是一樣的。只是二者的工藝不同。
電鍍鋅后--表面光潔。外觀亮。但是由于鋅層為附于表明，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)脫落。
熱浸鍍鋅--部分不如電鍍美觀。但是鋅層有滲透，使用時(shí)間較之電鍍較長(zhǎng)。