用友erp-t+軟件在制造業(yè)中是如何智能轉(zhuǎn)型？數(shù)字化的應用普及，促使制造業(yè)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正加速到來。
但是制造業(yè)還普遍停留在2.5 - 3.0的水平，我們拜訪多家制造業(yè)企業(yè)，了解到企業(yè)在經(jīng)營過程中經(jīng)常遇到以下5個痛點：

1.訂單與生產(chǎn)用料不匹配，訂單變更頻繁BOM維護易出錯；

2.客戶訂單變更頻繁，生產(chǎn)進度成盲區(qū)；

3.作業(yè)反饋不及時，生產(chǎn)過程效率低，管控缺乏依據(jù)；

4.工價獲取不及時，工資核算滯后影響工人績效；

5.采購執(zhí)行統(tǒng)計滯后，數(shù)據(jù)不透明成本控制難。
我們?nèi)绾喂タ似髽I(yè)經(jīng)營中的痛點、使企業(yè)從容地完成工業(yè)數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型？我在這里和你分享4招技巧。
1.建立標準BOM，同時對領料進行管理。
建立完善的生產(chǎn)事前計劃制定、事中多種領料管控、事后生產(chǎn)材料耗用及損耗分析等全過程精細化管控體系，實現(xiàn)數(shù)字化協(xié)作，為降低成本提供依據(jù)。你還可以啟用一些替代件等插件，提升準時交付率。
2.車間工人實時查看反饋作業(yè)數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)協(xié)作效率。
通過工序流轉(zhuǎn)，車間工人可以實時查看作業(yè)圖紙、工藝、獲取派工提醒、反饋作業(yè)數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)協(xié)作效率。通過移動端/工控機多種方式掃碼報工，還能實時反饋作業(yè)數(shù)據(jù)。
有訂單在車間的執(zhí)行階段，啟用了數(shù)字化的生產(chǎn)，通過派工、報工，實時的采集車間生產(chǎn)線上的所有的數(shù)據(jù)，訂單全程透明跟蹤，車間的可視化，車間實現(xiàn)了一種高效的協(xié)同，從而提高生產(chǎn)協(xié)作效率。
3.派工、報工實現(xiàn)無紙化的辦公，降低生產(chǎn)成本。
通過為企業(yè)管理者搭建數(shù)字化派工工作臺，實現(xiàn)快速獲取開工、完工、領料、工價等業(yè)務處理狀態(tài)。車間電子大屏，信息公開，跟進各機臺可用能力，進行合理調(diào)配生產(chǎn)資源，隨時掌控車間現(xiàn)場作業(yè)情況，有效應對訂單變更。從而解決生產(chǎn)過程效率低，管控缺乏依據(jù)，降低生產(chǎn)成本。
4.采購訂單全程跟蹤，減少派工工作量。
車間執(zhí)行過程中，工資、工價、計件工資自動讀取，成本及時分配。采購協(xié)同，采購訂單的全程跟蹤，無論是從采購訂單到貨，入庫到開票收款等等，全程跟蹤得非常高效，有效地控制了付款里面數(shù)據(jù)不透明成本控制難等問題，減少派工工作量。
著科技的飛速發(fā)展，數(shù)字化已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的關鍵。尤其對于制造業(yè)企業(yè)來說，數(shù)字化關鍵創(chuàng)新應用更是可以幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)銷額創(chuàng)新高的重要手段。