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西安富宇水泥制品有限公司
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發(fā)布于：2023年05月23日
來源：www.vjqnykz.cn
[摘要]陜西水泥管道預(yù)制批發(fā)供應(yīng)商，西安富宇水泥管廠生產(chǎn)批發(fā)各種規(guī)格鋼筋混凝土排水管,鋼承口水泥管,承插口水泥管,鋼筋混凝土電力管,西安預(yù)制箱涵, 西安管廊,西安U型管溝等,規(guī)格齊全,庫存充足,采用懸輥離心交合法工藝系統(tǒng),產(chǎn)品耐腐蝕，有良好的抗壓、抗?jié)B能力，產(chǎn)品自投放市場以來，受到廣大用戶的好評。
陜西水泥管道預(yù)制批發(fā)供應(yīng)商，西安富宇水泥管廠生產(chǎn)批發(fā)各種規(guī)格鋼筋混凝土排水管,鋼承口水泥管,承插口水泥管,鋼筋混凝土電力管,西安預(yù)制箱涵, 西安管廊,西安U型管溝等,規(guī)格齊全,庫存充足,采用懸輥離心交合法工藝系統(tǒng),產(chǎn)品耐腐蝕，有良好的抗壓、抗?jié)B能力，產(chǎn)品自投放市場以來，受到廣大用戶的好評。
水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。
鋼筋混凝土管涵要求
混凝土管安裝方法
1、施工順序
施工放樣→溝槽開挖→地基驗(yàn)槽及處理→管道平基→管道安裝→管座→抹帶→管道附屬井砌筑→閉水試驗(yàn)→分層回填及地面恢復(fù)
垂直方向上采用先深后淺的施工原則。
2、測量放線
(1)測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。
( 2)按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以管道中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖管槽。
3、溝槽開挖
(1)溝槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求開挖溝槽,采用人工配合機(jī)械開挖，工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。
(2)開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。
( 3 )溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的的測量，以防止超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2米時，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
(4)對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。
(5 )當(dāng)開挖溝槽深度超過2米，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進(jìn)行支撐。
4、地基驗(yàn)槽及處理
( 1）管溝開挖完畢，復(fù)核高程、軸線位置無誤后，報(bào)監(jiān)理、檢測單位地基驗(yàn)槽及承載力試驗(yàn)（管道埋深小于5m時地基承載力不得低于100kpa，管道埋深5~7m時地基承載力不得低于150kpa )
(2）如檢測后槽底承載力符合要求，則按規(guī)定對基底進(jìn)行整平，清除溝底雜物;
(3)如達(dá)不到。則會同監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。
5、管道平基
(1)開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線;
(2)用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量，每5米一個測站，控制高程，釘設(shè)中心樁
及高程控制樁，核準(zhǔn)后及時支模澆筑C15砼墊層。
6、管道安裝
(1）養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。
(2）安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。
( 3)下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致)，禁止使用木屑或碎磚塊代替。
(4）管道安裝完成，復(fù)核高程、軸線無誤，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。
7、管座
( 1)在管道的兩側(cè)按規(guī)定的尺寸彈出墨線。
(2)按墨線安裝兩邊側(cè)模，上口拉線支撐牢固。
( 3）砼澆筑前清除模內(nèi)雜物，并澆水濕潤。
(4）砼澆灌前應(yīng)檢查砼的標(biāo)號、坍落度，合格后方可使用，澆筑時兩側(cè)同時灌入混凝土，并振搗密實(shí)，及時履蓋，12h后澆水養(yǎng)護(hù)。
(5)抹帶管座混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔2~3節(jié)管子，以免穩(wěn)管時碰撞管子影響接口質(zhì)量。抹帶完成后隨即勾捻內(nèi)縫。
( 6 )分層回填及地面恢復(fù)混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)(每層20cm ) ,采用打夯機(jī)夯實(shí)（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%，但當(dāng)管道位于道路下時，應(yīng)不小于87%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%)回填時每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，舊管道拆除時土方側(cè)壓力過重，土方回填至管面標(biāo)高處，待舊管道拆除并回填后再填筑管頂以上部分土方。
8、注意事項(xiàng)
施工過程中嚴(yán)格按照本施工方案順序施工，派專人值守邊坡情況，并配備口哨，統(tǒng)一指揮，出現(xiàn)險(xiǎn)情立即吹響口哨，通知槽底作業(yè)人員及時撤離。
蒸養(yǎng)法
首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好
自然養(yǎng)護(hù)
自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多。
水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。
鋼筋混凝土管涵要求
混凝土管安裝方法
1、施工順序
施工放樣→溝槽開挖→地基驗(yàn)槽及處理→管道平基→管道安裝→管座→抹帶→管道附屬井砌筑→閉水試驗(yàn)→分層回填及地面恢復(fù)
垂直方向上采用先深后淺的施工原則。
2、測量放線
(1)測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。
( 2)按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以管道中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖管槽。
3、溝槽開挖
(1)溝槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求開挖溝槽,采用人工配合機(jī)械開挖，工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。
(2)開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。
( 3 )溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的的測量，以防止超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2米時，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
(4)對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。
(5 )當(dāng)開挖溝槽深度超過2米，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進(jìn)行支撐。
4、地基驗(yàn)槽及處理
( 1）管溝開挖完畢，復(fù)核高程、軸線位置無誤后，報(bào)監(jiān)理、檢測單位地基驗(yàn)槽及承載力試驗(yàn)（管道埋深小于5m時地基承載力不得低于100kpa，管道埋深5~7m時地基承載力不得低于150kpa )
(2）如檢測后槽底承載力符合要求，則按規(guī)定對基底進(jìn)行整平，清除溝底雜物;
(3)如達(dá)不到。則會同監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。
5、管道平基
(1)開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線;
(2)用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量，每5米一個測站，控制高程，釘設(shè)中心樁
及高程控制樁，核準(zhǔn)后及時支模澆筑C15砼墊層。
6、管道安裝
(1）養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。
(2）安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。
( 3)下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致)，禁止使用木屑或碎磚塊代替。
(4）管道安裝完成，復(fù)核高程、軸線無誤，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。
7、管座
( 1)在管道的兩側(cè)按規(guī)定的尺寸彈出墨線。
(2)按墨線安裝兩邊側(cè)模，上口拉線支撐牢固。
( 3）砼澆筑前清除模內(nèi)雜物，并澆水濕潤。
(4）砼澆灌前應(yīng)檢查砼的標(biāo)號、坍落度，合格后方可使用，澆筑時兩側(cè)同時灌入混凝土，并振搗密實(shí)，及時履蓋，12h后澆水養(yǎng)護(hù)。
(5)抹帶管座混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔2~3節(jié)管子，以免穩(wěn)管時碰撞管子影響接口質(zhì)量。抹帶完成后隨即勾捻內(nèi)縫。
( 6 )分層回填及地面恢復(fù)混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)(每層20cm ) ,采用打夯機(jī)夯實(shí)（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%，但當(dāng)管道位于道路下時，應(yīng)不小于87%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%)回填時每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，舊管道拆除時土方側(cè)壓力過重，土方回填至管面標(biāo)高處，待舊管道拆除并回填后再填筑管頂以上部分土方。
8、注意事項(xiàng)
施工過程中嚴(yán)格按照本施工方案順序施工，派專人值守邊坡情況，并配備口哨，統(tǒng)一指揮，出現(xiàn)險(xiǎn)情立即吹響口哨，通知槽底作業(yè)人員及時撤離。
蒸養(yǎng)法
首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好
自然養(yǎng)護(hù)
自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多。
水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。
