[摘要]高爐維護(hù)廠對(duì)高爐爐口燒結(jié)硬度高，特別是爐口末端。由于燒結(jié)溫度高，部分鐵雜質(zhì)混合，硬度和粘度高，小沖擊鑿巖機(jī)往往無(wú)法打開(kāi)爐口末端。
目前使用的高爐液壓鑿巖機(jī)都是上世紀(jì)80年代末的產(chǎn)品，主要有以下缺點(diǎn):
1.沖擊功小
高爐維護(hù)廠對(duì)高爐爐口燒結(jié)硬度高，特別是爐口末端。由于燒結(jié)溫度高，部分鐵雜質(zhì)混合，硬度和粘度高，小沖擊鑿巖機(jī)往往無(wú)法打開(kāi)爐口末端。目前，世界上只有tmt等少數(shù)公司的單次沖擊功達(dá)到500以上。根據(jù)市場(chǎng)需求確定新機(jī)器的設(shè)計(jì)參數(shù)，大膽采用新材料和新工藝，經(jīng)生產(chǎn)工藝改進(jìn)后，實(shí)測(cè)值為560。大沖擊鑿巖機(jī)的成功設(shè)計(jì)為高爐開(kāi)口奠定了基礎(chǔ)。
由于結(jié)構(gòu)和材料的限制，大沖擊鑿巖機(jī)的沖擊頻率一般不超過(guò)30hz，tmt鑿巖機(jī)的沖擊頻率約為29.5hz。雖然也能滿足高爐開(kāi)口的需要，但由于兩次沖擊時(shí)間間隔長(zhǎng)，不能對(duì)高爐開(kāi)口形成有效的應(yīng)力集中，因此開(kāi)口效率低，鉆桿鉆頭損耗大，有時(shí)需要兩三根鉆桿才能打開(kāi)一個(gè)孔。液壓鑿巖機(jī)的沖擊頻率為50hz。經(jīng)過(guò)多次新材料、新工藝的試驗(yàn)，實(shí)際測(cè)量頻率約為49.5hz。高頻鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，應(yīng)力集中，效率翻倍，鉆桿和鉆頭的消耗大大降低。
3.使用穩(wěn)定性差
過(guò)去，國(guó)內(nèi)液壓鑿巖機(jī)的使用壽命較低，有時(shí)需要在高爐開(kāi)口一周內(nèi)下線維護(hù)，這一點(diǎn)很重要。在材料熱處理方面，與國(guó)內(nèi)多家材料熱處理研究單位和高校建立了聯(lián)系。結(jié)合航空產(chǎn)品熱處理的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，制定了一套科學(xué)的熱處理工藝，大大提高了材料的抗疲勞壽命，在加工制造方面也采用了大量的新工藝和新方法。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來(lái)自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
1.沖擊功小
高爐維護(hù)廠對(duì)高爐爐口燒結(jié)硬度高，特別是爐口末端。由于燒結(jié)溫度高，部分鐵雜質(zhì)混合，硬度和粘度高，小沖擊鑿巖機(jī)往往無(wú)法打開(kāi)爐口末端。目前，世界上只有tmt等少數(shù)公司的單次沖擊功達(dá)到500以上。根據(jù)市場(chǎng)需求確定新機(jī)器的設(shè)計(jì)參數(shù)，大膽采用新材料和新工藝，經(jīng)生產(chǎn)工藝改進(jìn)后，實(shí)測(cè)值為560。大沖擊鑿巖機(jī)的成功設(shè)計(jì)為高爐開(kāi)口奠定了基礎(chǔ)。
由于結(jié)構(gòu)和材料的限制，大沖擊鑿巖機(jī)的沖擊頻率一般不超過(guò)30hz，tmt鑿巖機(jī)的沖擊頻率約為29.5hz。雖然也能滿足高爐開(kāi)口的需要，但由于兩次沖擊時(shí)間間隔長(zhǎng)，不能對(duì)高爐開(kāi)口形成有效的應(yīng)力集中，因此開(kāi)口效率低，鉆桿鉆頭損耗大，有時(shí)需要兩三根鉆桿才能打開(kāi)一個(gè)孔。液壓鑿巖機(jī)的沖擊頻率為50hz。經(jīng)過(guò)多次新材料、新工藝的試驗(yàn)，實(shí)際測(cè)量頻率約為49.5hz。高頻鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，應(yīng)力集中，效率翻倍，鉆桿和鉆頭的消耗大大降低。
3.使用穩(wěn)定性差
過(guò)去，國(guó)內(nèi)液壓鑿巖機(jī)的使用壽命較低，有時(shí)需要在高爐開(kāi)口一周內(nèi)下線維護(hù)，這一點(diǎn)很重要。在材料熱處理方面，與國(guó)內(nèi)多家材料熱處理研究單位和高校建立了聯(lián)系。結(jié)合航空產(chǎn)品熱處理的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，制定了一套科學(xué)的熱處理工藝，大大提高了材料的抗疲勞壽命，在加工制造方面也采用了大量的新工藝和新方法。
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