我們知道，原煤作為礦物質(zhì)，里面既有高爐噴吹煤粉，也有煤矸石和煤泥等雜質(zhì)，再加上開采過程中混入的木塊和石頭。如果不將這些雜質(zhì)分離出去而直接生產(chǎn)煤粉，其灰分必然很高，高爐噴吹煤粉質(zhì)量必然很差。水洗就是把原煤中的精煤和雜質(zhì)分離的工藝過程。

洗煤生產(chǎn)線的主體是個水槽，水槽的底部有個方形漏斗，末端通往精煤池，精煤池連著幾個煤泥沉淀池。原煤經(jīng)粉碎后進(jìn)入水槽，而水槽中有急速奔流的水流向鍋爐煤粉池，流入煤泥沉淀池。由于煤矸石、精煤、煤泥、木塊的比重不同，依次逐漸變小，煤矸石很快沉入水槽底部的方形漏斗中，接下來高爐噴吹煤粉沉淀在鍋爐煤粉池中，而較輕的煤泥和木塊則隨水流入煤泥沉淀池。有沒有洗煤生產(chǎn)線，是否經(jīng)過洗煤工序既決定了煤粉品質(zhì)的優(yōu)劣，又決定了煤粉質(zhì)量的穩(wěn)定性。

高爐噴吹煤粉在工業(yè)鑄造當(dāng)中會用的上，但是需要一定規(guī)格的，不是什么樣的細(xì)度都可以，如果太細(xì)可能就會存在一下問題。揮發(fā)分易于釋放，而影響使用效果。易于氧化。加料過程中容易被排塵系統(tǒng)吸走，影響型砂質(zhì)量的穩(wěn)定性。每次澆注后，因受熱界面大而燒蝕的量較大，導(dǎo)致煤粉的用量大，且使型砂中的含泥星增多。儲存過程中易于自燃。

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