[摘要]濕法石灰石-石膏煙氣脫硫工藝中,石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對煙氣進(jìn)行逆流洗滌,生成半水亞硫酸鈣并以小顆粒狀轉(zhuǎn)移到漿液中,利用空氣將其強(qiáng)制氧化生成二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)結(jié)晶。
誰不向前看,誰就會(huì)面臨許多困難。,勤勞的小編又出來搬磚了,濕法石灰石-石膏煙氣脫硫工藝中,石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對煙氣進(jìn)行逆流洗滌,生成半水亞硫酸鈣并以小顆粒狀轉(zhuǎn)移到漿液中,利用空氣將其強(qiáng)制氧化生成二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)結(jié)晶。脫硫石膏用石膏排出泵將吸收塔內(nèi)的漿液抽出,送往石膏旋流器,進(jìn)行濃縮及顆粒分級,稀的溢流(細(xì)顆粒)返回吸收塔;濃縮的底流(較粗顆粒)送往真空皮帶機(jī)進(jìn)行石膏脫水。
脫水后的石膏含水率一般控制在10%(質(zhì)量含量)以下,未達(dá)標(biāo)。若石膏水分過高,不僅影響脫硫系統(tǒng)和設(shè)備的正常運(yùn)行,而且對石膏的儲存、運(yùn)輸及后加工等都會(huì)造成一定的困難。吸收塔內(nèi)漿液的密度直觀地反映塔內(nèi)反應(yīng)物的濃度(固體含量)高低,密度值升高,漿液的固體含量增加。密度一般控制在1180~1200之間,固體含量在10%左右。若排出的石膏漿液固體含量偏低,即密度較小,石膏漿液未達(dá)到飽和或過飽和度較低,形成的石膏晶體顆粒細(xì)小,石膏難以脫水。吸收塔液的pH測量值是參與反應(yīng)控制的一個(gè)重要參數(shù),用于確定需要輸送到煙氣脫硫吸收塔的新鮮反應(yīng)漿液的流量。pH值升高,新的反應(yīng)漿液供應(yīng)量將減少,反之,pH值降低,新的反應(yīng)漿液供應(yīng)量將增加。若pH計(jì)測量不準(zhǔn),則需要添加的石灰石量就不能準(zhǔn)確控制,而過量的石灰石使石膏純度降低,造成石膏脫水困難
注意控制吸收塔內(nèi)漿液密度,如密度計(jì)懷疑不準(zhǔn)確,可以參照漿液循環(huán)泵正常時(shí)電流值,也可人工進(jìn)行手動(dòng)測量,注意必須保持密度達(dá)到規(guī)定時(shí),方可啟動(dòng)石膏排出泵。若發(fā)現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)電流升高,估計(jì)氧化風(fēng)管結(jié)垢已經(jīng)結(jié)垢嚴(yán)重,在吸收塔檢修的過程中要對氧化風(fēng)管進(jìn)行清垢處理。謝謝大家觀看。