不知道大家對(duì)真空過濾機(jī)了解多少呢，今天小編就帶大家一起來了解一下。

鹽泥的主要成分
由3層洗泥桶底層排出的鹽泥為灰白色的懸浮液，所含固體物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～15%。從鹽泥的化學(xué)組成來看，它是一種Ca2+、Mg2+含量較高的物質(zhì)。不同種類原鹽的鹽泥組成略有不同。
鹽泥的產(chǎn)生量與原鹽雜質(zhì)含量、鹵水用量以及生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。一般生產(chǎn)1t100%的NaOH會(huì)產(chǎn)生40～60kg（干基）的鹽泥，相當(dāng)于含水40%（壓榨脫水后）的鹽泥67～100kg。按該公司燒堿產(chǎn)量5萬t/a計(jì)，大約產(chǎn)生鹽泥（干基）2500t/a，壓榨脫水后（含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%）的鹽泥約4000t/a。結(jié)合實(shí)際情況，企業(yè)可對(duì)鹽泥可進(jìn)行壓榨脫水，干渣可用作填坑的鋪路材料。

廂式真空過濾機(jī)壓榨脫水原理
廂式壓濾機(jī)過濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個(gè)個(gè)過濾單元———濾室。壓濾前，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)；開始?jí)簽V時(shí)，料漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。
從道爾澄清桶內(nèi)排放出的鹽泥中NaCl的質(zhì)量濃度為180～300g/L，經(jīng)3層洗泥桶洗滌，回收其中的NaCl組分。當(dāng)洗滌出的淡鹽水中的p（NaCl）15g/L時(shí)，3層洗泥桶底部的鹽泥通過泥漿泵打入鹽泥桶，再用泵打入調(diào)漿桶，向桶內(nèi)加入蒸汽和壓縮空氣，溫度控制在（35±5）℃進(jìn)行調(diào)漿；再利用泥漿泵分別打入兩臺(tái)壓濾機(jī)（開始進(jìn)料），當(dāng)進(jìn)料壓力穩(wěn)定在0.4MPa左右時(shí)，停止進(jìn)料（約30min）；啟動(dòng)清水洗滌泵，洗滌濾餅5～8min，從壓濾機(jī)出口出來的濾液較清時(shí)，停止洗滌；然后開啟進(jìn)壓濾機(jī)的空氣閥，吹干壓濾機(jī)內(nèi)的鹽泥，當(dāng)壓濾機(jī)出口不再有濾液流出時(shí)，關(guān)掉進(jìn)口氣閥，停止供氣，關(guān)閉壓榨閥、開啟放空閥，開始卸鹽泥濾餅，用渣車倒入鹽泥濾餅斗，運(yùn)走濾渣，收集濾液于貯桶，送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。
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