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西安冷庫(kù)安裝廠家詳解2018年最新冷庫(kù)安裝規(guī)范

發(fā)布于:2018年05月30日 來源:www.vjqnykz.cn
[摘要]冷庫(kù)庫(kù)體安裝規(guī)范進(jìn)入施工場(chǎng)地,根據(jù)施工圖,核實(shí)施工情況,確定設(shè)備安裝位置(庫(kù)體、排水門、蒸發(fā)器、主機(jī)、冷凝器、控制系統(tǒng)等)。

西安冷庫(kù)安裝廠家詳解2018年*新冷庫(kù)安裝規(guī)范

一、冷庫(kù)庫(kù)體安裝規(guī)范

進(jìn)入施工場(chǎng)地,根據(jù)施工圖,核實(shí)施工情況,確定設(shè)備安裝位置(庫(kù)體、排水門、蒸發(fā)器、主機(jī)、冷凝器、控制系統(tǒng)等)。


1.地板安裝

1.1工作內(nèi)容

先把地坪找平,后開始按裝地板,挑選美觀的地板放于顯眼處,并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。
1.2質(zhì)量要求
地板安裝平整,不平處用材料把地坪墊平,并鎖緊板與板之間鎖鉤,達(dá)到庫(kù)面平整,無(wú)空心感。(注意此排水系統(tǒng)如庫(kù)體安裝于北方室外則排水管需保溫)。
2.立板安裝
2.1工作內(nèi)容 根據(jù)場(chǎng)地情況先選一角,并定位(即立板與地板鎖緊)以此角向兩邊延伸,只把立板與立板間鎖緊,遇到立角處就定位,美觀的板放于顯眼處,安裝到蒸發(fā)器那一面時(shí),預(yù)先把排水管做好,庫(kù)外需做U型彎及打硅膠。
2.2質(zhì)量要求
立板顯眼面平整,庫(kù)板無(wú)凹點(diǎn),立板上頭面平齊,立板與立板間縫隙均勻,顯眼處立角與地板角平齊。
3.天板安裝
3.1工作內(nèi)容
先選定一頭定位天角板和延伸鋪設(shè),天板與天板間鎖緊,安裝時(shí)顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊,以防跑位。
3.2質(zhì)量要求 顯眼處天板選用美觀天板,天與立板接縫處要平齊、縫隙小,庫(kù)里面天板之間平整。
4.天、地、立板大體安裝好后,天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊,彼此間所有鎖鉤。
5.遇到需要擴(kuò)口的庫(kù)板,擴(kuò)口處需打磨,無(wú)毛刺,遇到需拉角鋁的庫(kù)板,則硅膠,再拉角鋁,保證密封性。
6.庫(kù)體安裝好后,排時(shí)間打硅膠,硅膠縫光潔、平滑,打硅膠*好排在當(dāng)天收工時(shí)處理,以防碰壞。
二.冷庫(kù)設(shè)備安裝規(guī)范 根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)了解確定的情況,進(jìn)行設(shè)備安裝。
1蒸發(fā)器安裝規(guī)范
1.1安裝內(nèi)容 先把吊裝螺絲孔開好,并開好銅管及電線孔,后二孔要修整以防快口留下隱患,自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM,蒸發(fā)器排水孔與立板預(yù)先安好的排水孔位垂直,兩者間高差為250MM,如是冷凍庫(kù),排水管內(nèi)穿排水電熱絲,排水電熱絲發(fā)熱部位,只能伸到庫(kù)板內(nèi)50MM處,排水管外部保溫處理,冷藏不需電熱絲,其它相同。
1.2吊裝注意 蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口不能對(duì)著庫(kù)門,蒸發(fā)器*好吊放在冷庫(kù)*長(zhǎng)端,蒸發(fā)器出風(fēng)口*好不要對(duì)著門,(蒸發(fā)器取位居中,以便維修)。
2.冷庫(kù)機(jī)組主機(jī)安裝規(guī)范 主機(jī)位置離蒸發(fā)器越近越好,且易維修,散熱良好,如外移需安裝遮雨棚,主機(jī)位四角需要安放防震墊片,安裝水平牢固,不易被人碰著。
2.1冷凝器安裝 冷凝器安放位置離主機(jī)越近越好,*好在主機(jī)偏上位,冷凝器安裝位具備*佳散熱環(huán)境,吸風(fēng)口不能對(duì)著其它設(shè)備出風(fēng)口,特別是油性氣體,出風(fēng)口不能短路及對(duì)著別處窗口(特別是居民窗口)和設(shè)備,離地應(yīng)有2M高,安裝水平牢固。
2.2銅管排放 所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好,盡量走直管樣并分段固定,保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。

2.3電線排放 所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外,需用波紋軟管或走線槽穿管保護(hù),溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。


三.制冷系統(tǒng)連接
因主機(jī)冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封,因此開封時(shí),都應(yīng)有壓力,可查是否有漏,出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施,施工時(shí)也要注意隨時(shí)密封,以防水灰塵進(jìn)入管內(nèi),冷凝器(主機(jī));蒸發(fā)器,銅管連接以焊接方法,接口牢固美觀。
1.根據(jù)各用電電器性能配置導(dǎo)線,導(dǎo)線線徑達(dá)到要求,接頭牢固,需保護(hù)穿管則不能省,接電正確。導(dǎo)線進(jìn)蒸發(fā)器接線盒孔,需硅膠密封,接燈如是36V電以上則需接地線,主機(jī)電柜內(nèi)進(jìn)電需三相五線制,要有可靠接地。
2.溫控固定在天板上,探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口,且懸空,化霜溫控也固定在天板上,探頭另穿孔入庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口,探頭插入翅片中(不能靠近電熱管)。
3. 如天板上無(wú)法上人,則把溫控及化霜溫控固定在庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器后一角,所有接線處密封,其它同上。
4. 平衡孔(均壓閥),不要裝在顯眼處及出風(fēng)口立板上,高度為立板上部下來200MM開孔。
四.冷庫(kù)設(shè)備調(diào)試規(guī)范
1. 制冷系統(tǒng)
1.1用N212Kg/cm2對(duì)系統(tǒng)檢漏,如2h沒問題,可抽真空,1h沒問題,則加氟利昂保壓。
1.2無(wú)N2則先抽真空2h沒問題,充氟利昂5Kg/cm2氣相捉漏,沒問題則待試機(jī)。
1.3檢查所有接線排線是否正確,符合要求,檢查電源是否達(dá)標(biāo)。
2.通電試機(jī)制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開機(jī)補(bǔ)充氟利昂至液浸滿為止,此時(shí)調(diào)整溫控設(shè)定值,終止溫度及溫差(4~5℃),并觀察溫度達(dá)終止溫度時(shí)低壓壓力值,設(shè)定低壓壓力保護(hù)值(低于停機(jī)值0.4~1.2 Kg/cm2,冷凍0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及壓差值(0.5 Kg/cm2),高壓保護(hù)值出廠時(shí)已設(shè)定在25 Kg/cm2,除非特殊情況不準(zhǔn)變更,可人為調(diào)整壓力值,檢查高低壓是否能進(jìn)行保護(hù),并調(diào)整熱繼電器保護(hù)值為開機(jī)正常電流的2.5倍,也需手動(dòng)測(cè)試其性能。
3.通電試機(jī)化霜系統(tǒng) 化霜定時(shí)器SB3.8-1,調(diào)整頻率為每天1-12次,每檔2h,除霜時(shí)間為2-60min,一般設(shè)定在每4h一次,每次25min化霜終止溫度設(shè)定在+25℃,化霜時(shí)檢查電熱絲是否正常工作,排水電熱絲是否正常發(fā)熱。
4.如遇到散熱器距主機(jī)或主機(jī)距蒸發(fā)器水平距離大于10M,高度大于5M的情況可適量補(bǔ)充冷凍油。
5.各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后,再重設(shè)開停機(jī)3次,檢查各部件是否能正常工作,此時(shí)可請(qǐng)客戶檢查并驗(yàn)收。
6.以上工作結(jié)束后,清理庫(kù)內(nèi)外衛(wèi)生,請(qǐng)客戶檢查驗(yàn)收整個(gè)冷庫(kù),簽字確認(rèn)并移交。